水泥厂中变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。       

       在水泥工厂中高压变频器主要应用在以下负载设备：
　　1、原料磨循环风机
　　2、煤磨排风机（循环风机）
　　3、窑头排风机
　　4、窑尾高温风机
　　5、窑尾排风机
　　6、水泥磨排风机（循环风机）
       但高压变频器运行过程中，要产生3～4％的热量损耗。需要提供变频器运行温度控制的解决方案，保证变频器能够在允许的环境条件下运行。而长期的温差变化、湿度与粉尘的影响，直接导致电路板电阻、电容等电子器件特性变差，严重时导致故障。而电力电子管功率器件对温度的敏感性更高，由于温度原因直接引起器件不能正常工作。海拔高度、温度变化等因素，直接需要降额使用，究其本质也是温度问题。因此，需要对变频器的运行环境散热问题特别考虑并加以解决。
       我司通过对高压变频器工程应用经验的积累研发出一套高效节能的高压变频器冷却系统—空水冷，空水冷设备根据变频器的容量，确定它的功耗，选择适当的风机，以及适当的散热器，达到优良的性价比，同时也应将变频器所使用的环境因素充分考虑到。针对环境比较恶劣(高温，高湿，煤矿，油田，海上平台)的情况，必须采取相应的措施，确保变频器正常可靠的运行。